塑料管材在生產(chǎn)和使用過程中，其縱向回縮率是一個重要的質(zhì)量指標(biāo)?？v向回縮率反映了管材在加熱或冷卻過程中沿軸向的尺寸變化，對于評估管材的熱穩(wěn)定性和使用性能至關(guān)重要。管材劃線器是一種用于在管材表面標(biāo)記等間距刻線的工具，通過這些刻線可以精確測量管材的縱向回縮率。

　　一、縱向回縮率的定義

　　縱向回縮率是指塑料管材在加熱或冷卻過程中沿軸向的尺寸變化與原始長度的比值，通常以百分比表示。其計算公式為：

　　縱向回縮率(%)=(L?−L/L?)×100

　　其中：L?是管材的原始長度；

　　L是管材在加熱或冷卻后的長度。

　　二、管材劃線器的作用

　　管材劃線器的主要作用是在塑料管材表面標(biāo)記等間距的刻線。這些刻線作為參考標(biāo)記，用于測量管材在加熱或冷卻過程中的長度變化。通過精確標(biāo)記刻線，可以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

　　三、操作步驟

　　1.準(zhǔn)備工作

　　選擇合適的管材劃線器：根據(jù)塑料管材的直徑和長度，選擇合適的管材劃線器。劃線器應(yīng)能夠穩(wěn)定地固定在管材上，并能夠標(biāo)記清晰的刻線。

　　清潔管材表面：在標(biāo)記刻線之前，應(yīng)清潔管材表面，去除灰塵、油污和其他雜質(zhì)，確保刻線的清晰度和準(zhǔn)確性。

　　2.標(biāo)記刻線

　　固定管材：將塑料管材固定在管材劃線器上，確保管材穩(wěn)定且不發(fā)生移動。

　　標(biāo)記刻線：使用管材劃線器在管材表面標(biāo)記等間距的刻線。通常，刻線間距可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，例如每10厘米標(biāo)記一條刻線。確保刻線清晰、均勻且平行于管材的軸線。

　　3.測量原始長度

　　測量原始長度：在標(biāo)記刻線后，使用精確的測量工具（如鋼尺或游標(biāo)卡尺）測量管材的原始長度L?。記錄測量結(jié)果，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

　　4.加熱或冷卻處理

　　加熱或冷卻處理：將標(biāo)記了刻線的管材放入加熱或冷卻裝置中，按照標(biāo)準(zhǔn)測試方法進(jìn)行處理。處理過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和時間，確保實驗條件的一致性。

　　5.測量處理后的長度

　　測量處理后的長度：處理完成后，取出管材，待其冷卻至室溫后，再次測量管材的長度L。記錄測量結(jié)果，并計算縱向回縮率。

　　6.數(shù)據(jù)分析

　　計算縱向回縮率：根據(jù)公式計算管材的縱向回縮率。通過對比不同管材的縱向回縮率，可以評估其熱穩(wěn)定性和使用性能。

　　四、注意事項

　　刻線清晰度：確?？叹€清晰、均勻且平行于管材的軸線?？叹€的清晰度直接影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　測量精度：使用高精度的測量工具，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。記錄數(shù)據(jù)時應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析。

　　實驗條件：嚴(yán)格控制加熱或冷卻處理的溫度和時間，確保實驗條件的一致性。不同實驗條件可能導(dǎo)致不同的測量結(jié)果。